VI SER DET HELE!

Det er en tidlig torsdag morgen, da MaxMag redaktionen træder indenfor hos Yding Smedie & Maskiner i Horsens. Aktiviteten er allerede høj, og vi bliver modtaget af værkføreren Thomas Kristensen, der viser os ud på værkstedet. Her skal vi mødes med montør Morten Veilgaard til en snak om vedligeholdelse af en rundballepresser. Morten har været høst- og pressermontør i 10 år, hvoraf han de seneste tre år har været ansat hos Yding Smedie & Maskiner.

Morten vil i dag gennemgå en RB 465’er sammen med os, som hovedsageligt bruges til tørt materiale, herunder hø/wrap græs. Gennemgangen af presseren starter altid i pickup’en, hvor Morten kontrollerer slitage på kæder, pick-uptænder og kurverullerne.

Herefter fortsætter Morten op til rotorsnitteren, hvor han kontrollerer knivene, og om der er revner eller anden slitage i rotoren. Trækkæderne til snitteren bliver også kontrolleret sammen med centralsmøringen af kæderne. Centralsmøringen aktiveres hver gang, presseren smider en balle ud af kammeret, så en fast del af kontrollen af presseren er at hejse lågen op og ned, for at se om alle smørekoste bliver klistret.

Efter gennemgangen af rotorsnitteren fortsætter Morten ind i ballekammeret, hvor han gennemgår rullerne i slæden for slør. Hvis der er slør i rullerne, skifter Morten lejerne, så de står korrekt igen. I ballekammeret kontrollerer Morten også startrullerne og bundrullen for slør og brud, så de ikke kommer til at fejle midt i en travl sæson. Hovedremmene kontrolleres også altid for slid, og da skift af hovedremmen er et ”hestearbejde”, så udbedres slitagen ved, at montøren skærer trådene af og runder remmen lidt. I denne situation gør Morten en dyd ud af at vise det til kunden, så han ved, at der er en mulighed for, at det kan gå galt. ”Generelt er de endeløse remme dog meget holdbare” påpeger Morten.

Morten kontrollerer herefter bindeværket, så der også er styr på det. Her er det meget vigtigt at få tjekket, at de 3 fordelingsruller, der sidder inde i bindesystemet, går nemt. Hvis de ikke triller løst f.eks. på grund af netrester eller rust fra sidste sæsons vask, vil nettet nemlig kun fordele sig på 2/3-dele af ballen, eller ballen kan rykkes i stykker.

Sluttelig kontrollerer Morten kraftoverførslen for slør, hvilket han gør ved en visuel kontrol af krydsene og tapen i midten. I kraftoverførslen kontrolleres også belastningskoblingens funktionsdygtighed og olien skiftes på gearkassen. Hvis der er metalstumper i olien, som Morten tapper af gearkassen, kan han hurtigt konstatere, at der er noget galt med lejerne i gearkassen.

Presseren startes herefter op, computeren i traktorens førerhus kalibreres og presseren er nu klar til at køre i marken.

Uanset hvor mange baller man presser, anbefaler Morten altid at få kontrolleret presseren en gang om året. ”Det kan godt være, at der ikke er så meget, men der er som regel nogle ting, som os montører fanger, og som kunderne ikke selv ser” supplerer Morten. 

En anbefaling er også, at man i løbet af sæsonen altid tjekker, at der er olie på presseren, og at kæderne har den rigtige stramhed. Da de fleste kæder har måleblik, er det relativt nemt at tjekke, når man alligevel går rundt og smører de markerede smørenipler om morgenen. Det er også en god ide at tjekke, at pick-up’en ikke mangler alt for mange pick-upfjedre, hvilket er en udskiftning kunden selv kan foretage, hvis det er nødvendigt.

Inde i bindesystemet eller på remmene kan der derudover sidde småstumper og lave numre, så husk altid at få presseren blæst af efter brug.

Det er tydeligt at mærke, at Morten er dedikeret til sit arbejde, og hans dedikation smitter tydeligt af på relationerne til kunderne. Morten er tæt på kunderne og deres maskiner, og han kan huske maskinernes tilstand og behov for vedligeholdelse fra år til år. Så her har vi med en montør at gøre, der går op sit arbejde og ikke mindst sine kunder.